双(shuang)自动双头(tou)缩径(jing)机的市场竞争也越发激(ji)烈，新型产品的需求对小型缩径机厂家要求也愈来愈高(gao)，它是利用液压技术(shu)将圆(yuan)钢等须缩径部分送入专用(yong)模(mo)具内经冷缩压成型(xing)，缩压部分钢材密度可大大提高，从(cong)而提高材(cai)料(liao)的抗拉强度。而(er)塑性、冲击韧性的弊端。小(xiao)型缩径(jing)机的工作原理(li)是把(ba)螺纹钢或(huo)者是钢之类的需要缩径的用专门的磨具把其压缩(suo)以后成(cheng)型，解决了因车床剥皮(pi)而减小抗压力(li)和冲韧性的弊端。缩径机在很多领域都有很好的应用(yong)，不管是工程行业中，小(xiao)型缩(suo)径机(ji)的工作原理是把螺纹钢或者是钢(gang)之类的需要缩(suo)径的用专门的磨具把其压缩以后成型，解决了因车床剥皮而减小抗压力和(he)冲韧性的弊端。
双自(zi)动双头缩径机主要(yao)用(yong)途及特点： 首(shou)先本机床属于无屑加工设备，具(ju)有生产效率高、易于操作、节约原材料、质量稳定(ding)等优点，它是利用液(ye)压技术将圆钢等须缩径部(bu)分送(song)入专用(yong)模具内(nei)经冷缩压成型(xing)，缩压部分钢材密度(du)可大大提(ti)高，从而提高材料的(de)抗拉强度。而塑性、冲击韧性(xing)的弊端。其次生产效率(lv)高：每分钟可(ke)压缩3-5根工件，比(bi)车床剥皮效率(lv)提(ti)高3-5倍。每台机床每班可生产(chan)，非常(chang)适合大规模生产。 然后本(ben)机产品质量高：径缩压后的工件，直径、圆度、锥度误差，可节约钢材30吨。
双自动双头缩径(jing)机在(zai)很多领域(yu)都有很(hen)好的应(ying)用，不管是(shi)工程行业中(zhong)，还是机床行业中，在还有就是在船舶工业中，都有缩径机液压技术的应用，如此看来(lai)，缩径机的贡献还是很大的，现在所用的(de)缩径机和传统的工业相比优势体现在：他可(ke)以节(jie)省大量的材料和劳动(dong)力，缩径机可(ke)靠性强(qiang)、加工精度高、维(wei)修方(fang)便、操(cao)作灵活、结构紧凑等特点。钢管缩径机模具和夹具具有高度互换(huan)性。
