新型缩径机是(shi)利(li)用液压技(ji)术将(jiang)圆钢、螺纹钢(gang)等须缩径部分送入专用磨(mo)具内经(jing)冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高(gao)，从而提高材料的抗压强(qiang)度。而塑性、冲击韧性不减，使丝扣部分和杆(gan)体部分(fen)强度一(yi)致，解决了因车床剥皮(pi)而(er)减小抗压力和冲韧(ren)性的弊端。可做(zuo)大(da)直径的圆钢,地(di)脚螺丝,双(shuang)头建(jian)筑螺丝(si),高速桥(qiao)梁螺丝，生产矿山锚杆，地脚(jiao)螺丝，长杆螺丝的理想设(she)备。本设备能将材质一次压缩成滚(gun)丝直径，且增强了材质的密度，长度。提高了锚杆的抗拉(la)强度(du)。是代替车(che)床(chuang)剥制的(de)换代产品。
新型缩径机的结构和性(xing)能：
1、机体：机体用槽钢焊接(jie)成框架，再用(yong)钢板把底和四周焊起(qi)一(yi)端形成油箱，另一端用于装电控箱和液(ye)压部(bu)分。框架上盖用中板和框架焊接成一体，形成机体。
2、夹紧(jin)部位(wei)：夹紧部位设在机体右一端盖上，外装液压油缸和夹紧装置一套，利用液压油缸的拉力夹紧工件原(yuan)料，推力松开。
3、进刀箱：进刀箱设在机体油箱一端的盖上，内装液压油缸，油缸的前端装有硬质合金模具，模具(ju)的前上方安装(zhuang)自动加(jia)水或油(you)装置，内装油或水。
4、导向轴(zhou)：在夹紧箱和进刀箱中(zhong)间设有两根平行导向轴，进刀箱油缸前端的(de)硬质合金模具，在导向套的支撑下，油(you)缸向前推进和拉退，完成缩径。
5、液(ye)压：本液压在电动(dong)机带动齿轮泵通过控制(zhi)阀等部位指控二个油(you)缸。一个是用于控制夹紧装置完成夹紧，松开二个动(dong)作，另(ling)一个是用于推进硬质合金模具和拉退出硬质合金(jin)模具二个动作，完成(cheng)缩径。
6、电控箱：电控是(shi)整个机(ji)器的指挥中心，利用先进的PLC技术(shu)，把各项指令输进电控（电脑）。指(zhi)控液压部分对(dui)工件的夹紧——推进缩径(jing)——退出模具——松开工件（并准时对缩径时(shi)加(jia)润滑剂）。这(zhe)一系(xi)列动作完成——完成缩径。
7、冷却风机：安装在(zai)进刀箱下侧，用于(yu)冷(leng)却液压系(xi)统中液压油的温度，稳定液压系(xi)统的工作状态，防止出(chu)现油温过(guo)高(gao)导致液压泵压(ya)力过小(xiao)的的问题。
