全自动缩径机广泛用于：汽车行业(ye)的零(ling)配件加工及各行业多种产品的适用于电子、电器(qi)、小五金(jin)、微电机、汽车零部件、计算家具等行业的装配、成(cheng)型、切边、折弯(wan)、铆(mao)合、热压、打印，定型(xing)、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、轴类、轴套类零件的压装、压印成型(xing)、板材零件的弯(wan)曲、压印、套(tao)形拉伸等工艺，洗衣(yi)机(ji)、电(dian)动机、汽车电机、空调电机(ji)、微(wei)型电机、伺服(fu)电(dian)机、车轮制造、减(jian)振器、摩托车及机械等行业。
小型缩径机(ji)设备机(ji)床的吊运与安装：
（1）机床设有(you)起吊桩(zhuang)，可(ke)选用适当长度和直径的钢丝绳挂上起吊，起吊时为防止钢(gang)丝绳划伤机床应在接(jie)触部分加软质衬垫。
（2）机床可直接安装在平(ping)整坚实的车间地面上， 通常只有(you)在(zai)高切削速度和切削(xue)力很小的情(qing)况下(xia)才能完成加工工作。而(er)数控技(ji)术具有高(gao)速度、高精度、高柔性的特(te)点，满(man)足了这些特殊零部件加工的需要(yao)，能够(gou)使得切(qie)割工作得以顺利完成，不仅能够节省时间，还能够节约资源，提高加工效(xiao)率。
全(quan)自动缩径(jing)机主要用途及特点：
1、 本机床属(shu)无切削加工设(she)备，具有生产效率高、工艺简单、易(yi)于操作(zuo)、节约原(yuan)材料、质量稳定(ding)等优点。它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部(bu)分送入专(zhuan)用模具内 经冷缩压成型，缩压部分钢(gang)材密(mi)度可大大提高，从而提高材料的(de)抗拉强度。而塑(su)性(xing)、冲击韧性不减，使丝扣部分和杆体部分强度一致，解决了因车床剥皮而减小抗(kang)拉 力和冲(chong)击韧性的弊端。
2、生产效率高：每(mei)分钟可缩压3-6根工件，比车床剥皮效率提高3-5倍。
3、产品质量高：经(jing)缩压后的工件，直径、圆(yuan)度、锥度误(wu)差均不(bu)超过0.03mm。光(guang)洁度可达(da)▽7以上，且(qie)节约钢材，经挤压后工件可延长10%-15%。以?20圆(yuan)钢为例，年产864000根，可节约钢材约30吨。
全自动缩径机注意事项：
1、由于湿度(du)变(bian)化(hua)在接触器上发生(sheng)凝露(lu)情况，必须采取措施，放置(zhi)在接触器相(xiang)间短路。
2、清(qing)除机体污垢尤其(qi)注意清除进出线相间的污垢(gou)，以(yi)防引起相间短路(lu)。
