自动液压缩径机加工属无切削加工(gong)设备，具有(you)生(sheng)产效率以免(mian)、工艺简(jian)单、易于操作、节(jie)约原材料、质量稳定等优点(dian)。它是利用液压(ya)技术(shu)将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入(ru)专用磨具内经冷缩压成型，缩压(ya)部分钢材密(mi)度可大(da)大提高，从而提高(gao)材料的抗压强度。而塑性、冲击韧性不(bu)减(jian)，使丝扣部分和杆体(ti)部分强度一致，解决了因车床剥皮(pi)而减小抗压力和冲韧性的弊端 可做大直径(jing)的(de)圆(yuan)钢,地(di)脚螺丝,双头建筑螺丝,高速桥梁螺丝，生产矿山锚杆(gan)，地(di)脚螺丝，长杆螺(luo)丝的理想(xiang)设备。本设备能将材质(zhi)一次(ci)压缩(suo)成滚丝直径，且增强了(le)材质的密度(du)，长度。提高了锚杆(gan)的(de)抗拉强度。是代替车床剥制(zhi)的换代产品。 比仪表车床(chuang)加工速度快，光洁度高，尺寸准确，能延长料(liao)的长度节省(sheng)料才(cai)而降低成本。
自动液压缩径机工作原理缩径(jing)机属无切削(xue)加工设备，具有生产效率以免(mian)、工艺简单、易(yi)于操作、节约原材料、质量稳定等优点。它(ta)是(shi)利用液压技(ji)术将圆钢、螺纹钢等(deng)须缩径部分送入(ru)专用磨具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从(cong)而提高材(cai)料的(de)抗压强度。而塑性、冲击韧性不减，使丝(si)扣部分和杆体部分强度一致(zhi)，解(jie)决了因车床(chuang)剥皮而减小抗压力和冲韧性的弊端可做大直(zhi)径的圆钢,地脚螺丝,双头建筑螺丝,高速桥(qiao)梁螺丝(si)，生产矿山锚杆，地脚螺丝，长杆螺丝的理想(xiang)设备。
自动液压缩径机(ji)主要用途及特点：
1、 自动液压(ya)缩径(jing)机本机床(chuang)属无切削加工设备，具有生产效率(lv)高、工艺简单、易于(yu)操(cao)作、节约(yue)原材料、质量稳定等优点。它是利用液压技术将圆钢、螺(luo)纹钢等须缩径部分送入专用模具内 经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗拉强度。而塑性(xing)、冲击韧性不减，使丝扣部分和(he)杆体(ti)部分强度一致(zhi)，解决(jue)了因车床剥皮而减小抗(kang)拉 力和(he)冲击韧性的弊端。
2、自动液(ye)压缩径机产品质(zhi)量高：经缩压后(hou)的工件(jian)，直径、圆度、锥度(du)误差均不超过0.03mm。光洁度可达▽7以(yi)上，且节约钢材，经挤压后工件可延长10%-15%。以?20圆钢为例(li)，年产864000根，可节约钢材约30吨(dun)。
3、自动液压缩径机生产效率高：每分钟可缩压3-6根工件，比车床剥皮效率提高3-5倍。每台机床(chuang)每班可(ke)生产两千(qian)到三千件，非常适合大规模生产。
